設(shè)備的檢修維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，或設(shè)備損壞造成爐內(nèi)正壓燃燒空氣預(yù)熱器管子堵塞和磨損是引起鍋爐正壓燃燒的主要原因。一旦有管子堵塞，煙氣流通面積變小，阻力增大，當(dāng)管子堵塞數(shù)超過管子總數(shù)的5%時，正壓燃燒就不可避免了。空氣預(yù)熱器管子磨損漏風(fēng)后，則使鼓風(fēng)和引風(fēng)直接形成短路，一側(cè)是正壓、一側(cè)是負(fù)壓，會分流許多無效的引風(fēng)量。比較空氣預(yù)熱器進(jìn)出端的煙氣壓力變化（查記錄）可預(yù)知是否堵塞和磨穿。所以停爐檢修時，一定要疏通所有堵塞的管子；如個別管子中段漏風(fēng)，可將管子兩端封嚴(yán)，封閉的管子數(shù)量也不能超過管子總數(shù)的5%，如超過1組的1/3，應(yīng)整組換新；管端磨損為嚴(yán)重（煙氣入口處），加裝管端保護(hù)套能防止管端磨損，檢修也較為方便。
尤其在產(chǎn)品的品質(zhì)和性能方面，中正鍋爐結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗設(shè)計了SZL型雙鍋筒系列鏈條爐排蒸汽鍋爐。根據(jù)鍋爐噸位的不同，爐排從前到后設(shè)置了多個獨立風(fēng)倉，視不同的燃燒情況，通過對調(diào)風(fēng)門開度的調(diào)整，合理分配給風(fēng)，確保燃料充分燃燒。同時，通過二次風(fēng)增氧，確保揮發(fā)份完全燃燒，提高燃燒效率，降低煤耗。
小區(qū)燃?xì)夤徨仩t規(guī)格，熱水鍋爐內(nèi)的水溫低于飽和溫度，與蒸汽鍋爐相比，熱水鍋爐的煙氣與水的溫差較大,水垢少,傳熱情況較好，而且熱水供熱系統(tǒng)比蒸汽供熱系統(tǒng)的熱損失小得多，所以熱水鍋爐用于供熱有較好的節(jié)能效果。中國將出水溫度在 130℃以上的稱為高溫?zé)崴仩t，低于 130℃的稱為低溫?zé)崴仩t。
項目建成投產(chǎn)后，可以大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為公司進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造條件；更為重要的是，項目承辦單位在多年的生產(chǎn)服務(wù)承包中，積累了大量的生產(chǎn)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗，自主研發(fā)的項目產(chǎn)品技術(shù)含量高、性能優(yōu)良、節(jié)能環(huán)境保護(hù)，在整個相關(guān)行業(yè)中市場潛力巨大。
中正出品的此系列燃?xì)忮仩t在設(shè)計和制造方面都頗具優(yōu)勢，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程光管管束區(qū)。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節(jié)能器和冷凝器等設(shè)備，確保鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進(jìn)的自動化設(shè)備和嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結(jié)匠心之作。多年來，中正鍋爐在飼料行業(yè)已占據(jù)了一定份額，并收獲了良好口碑。
鍋爐材料選用優(yōu)良碳素鋼，熱水專用型的內(nèi)膽鍍鋅處理，兼用型內(nèi)置銅盤管。鍋爐實現(xiàn)自動控制，定時控制，溫度控制，防凍控制，超溫保護(hù)，缺水保護(hù)。選用優(yōu)良燃燒機(jī)，燃燒效率高。爐體設(shè)計優(yōu)化受熱面積大，熱效高升溫快。外觀造型新穎，色澤典雅大方，整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。立式常壓熱水鍋爐的型式：該鍋爐有三種型式：取暖專用。
中正SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱熱損失，廣泛運(yùn)用于食品、有色、煙草、造紙、供熱等各行各業(yè)。,享受一站式鍋爐解決方案,確定方案一個月即可出廠，小區(qū)燃?xì)夤徨仩t規(guī)格。
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