鍋爐并爐的條件：1、燃燒穩(wěn)定；2、鍋爐蒸汽壓力與蒸汽母管壓力相差0.2MPa以內(nèi)；3、蒸汽溫度與母管蒸汽溫度相差不大于10度；4、蒸汽檢驗(yàn)合格；并爐時(shí)應(yīng)緩慢開啟并汽閥，防止蒸汽沖擊過大，并爐時(shí)壓力溫度應(yīng)盡量與母管蒸汽相同
WNS系列燃?xì)忮仩t前后煙箱用多層硅酸鋁纖維充填，再用高溫耐火泥保溫，有效增加熱阻，減少散熱損失，提高鍋爐熱效率。在安裝方面，該款鍋爐不僅占地面積少，其快裝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)還縮短了安裝周期。中正鍋爐在短時(shí)間內(nèi)，為制造業(yè)公司安裝調(diào)試了這臺(tái)高效率、低排放的蒸汽鍋爐，確保鍋爐出汽完全能滿足制造生產(chǎn)線的實(shí)際需求，并助力企業(yè)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了低氮改造。
蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強(qiáng)制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動(dòng)這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡述如下: 爐改造時(shí)必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運(yùn)行。 1)鍋爐進(jìn)水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進(jìn)人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗(yàn)鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過管子，以防止個(gè)別管子過熱，產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進(jìn)人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進(jìn)人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時(shí)，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進(jìn)水先進(jìn)人鍋筒， 后進(jìn)人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐 改為強(qiáng)制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個(gè)并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時(shí)各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動(dòng)阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強(qiáng)制熱水鍋爐時(shí)應(yīng)考慮如下問 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過進(jìn)人各并聯(lián) 回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時(shí)各并聯(lián)回路 的進(jìn)、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動(dòng)，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動(dòng)速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動(dòng)阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進(jìn)水應(yīng)足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點(diǎn)設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施，服務(wù)行業(yè)燃?xì)夤徨仩t型號(hào)。
形成企業(yè)文化進(jìn)行員工同化，保障創(chuàng)業(yè)前期的穩(wěn)定過渡；進(jìn)行員工培訓(xùn)努力提高員工自身技能與整體素質(zhì)；根據(jù)市場調(diào)整職工工資并加強(qiáng)公司人事管理制度，實(shí)現(xiàn)3年內(nèi)人員的基本穩(wěn)定；推行目標(biāo)成本全面管理，加強(qiáng)成本控制；倡導(dǎo)組織創(chuàng)新和思想創(chuàng)新，以適應(yīng)不斷變化的外部經(jīng)營環(huán)境。
鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
經(jīng)久耐用：設(shè)計(jì)細(xì)致，選材嚴(yán)格，采用高新技術(shù)精心 制作，具有優(yōu)秀的防腐性，耐久性和堅(jiān)固性。按煙氣在鍋爐流動(dòng)的狀況分：水管鍋爐，鍋殼鍋爐（火管鍋爐），水火管組合式鍋爐。按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐，臥式鍋爐，服務(wù)行業(yè)燃?xì)夤徨仩t型號(hào)。
服務(wù)行業(yè)燃?xì)夤徨仩t型號(hào)，中正鍋爐將克服一切困難，為用戶提供724小時(shí)的技術(shù)問題在線支持，確保所有鍋爐項(xiàng)目的穩(wěn)定安全運(yùn)行，全力保障廣大用戶的利益。任何鍋爐發(fā)貨及鍋爐使用方面的問題，都可咨詢專屬客戶經(jīng)理。
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