設備的檢修維護保養(yǎng)不當，或設備損壞造成爐內正壓燃燒空氣預熱器管子堵塞和磨損是引起鍋爐正壓燃燒的主要原因。一旦有管子堵塞，煙氣流通面積變小，阻力增大，當管子堵塞數超過管子總數的5%時，正壓燃燒就不可避免了。空氣預熱器管子磨損漏風后，則使鼓風和引風直接形成短路，一側是正壓、一側是負壓，會分流許多無效的引風量。比較空氣預熱器進出端的煙氣壓力變化（查記錄）可預知是否堵塞和磨穿。所以停爐檢修時，一定要疏通所有堵塞的管子；如個別管子中段漏風，可將管子兩端封嚴，封閉的管子數量也不能超過管子總數的5%，如超過1組的1/3，應整組換新；管端磨損為嚴重（煙氣入口處），加裝管端保護套能防止管端磨損，檢修也較為方便，二十噸燃氣供熱鍋爐技術原理。
二十噸燃氣供熱鍋爐技術原理，在企業(yè)領導層的帶領下，中正鍋爐率先提出了“綠色制造”的可持續(xù)發(fā)展理念，并確立了成為全球值得信賴的工業(yè)鍋爐制造商這一企業(yè)愿景。對中正鍋爐而言，可持續(xù)意味著企業(yè)自身長盛不衰的發(fā)展、與客戶平等共贏的合作關系，以及健康永續(xù)的生存環(huán)境，這三者之間相互關聯(lián)、密不可分。
修訂頒布的《特種設備安全監(jiān)察條例》中鍋爐的定義鍋爐，是指利用各種燃料電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到定的參數，并承載定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MP（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐有機熱載體鍋爐。也就是說，無論使用什么燃料，其規(guī)定范圍都是樣的，只是燃料熱源不同。電鍋爐必須同樣遵循《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。
公司滿懷信心，發(fā)揚“正直、誠信、務實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越，回報社會”的企業(yè)宗旨，以優(yōu)良的產品、可靠的質量、一流的服務為客戶提供更多更好的優(yōu)質產品。
酒廠發(fā)酵、蒸餾等工藝需要蒸汽量比較大，搞好鍋爐的節(jié)煤改造非常重要，因為它直接影響到企業(yè)的經濟效益。如果企業(yè)中再加上供暖、洗浴用熱，蒸汽用量會更大。口子酒是以生產國優(yōu)名酒而著稱的國家釀酒重點骨干企業(yè)，也是建國后第一批建廠的白酒企業(yè)，主要經營生產、制造和銷售白酒。此次為了生產擴大的需要，口子酒在鍋爐行業(yè)調查分析后，經過再三敲定在中正鍋爐采購了1臺20噸SZL系列燃煤蒸汽鍋爐（SZL20-1.25-AⅡ）。為了減少口子酒的煤耗，增加經濟效益，中正對燃煤鍋爐的給風、給水等工藝進行了局部改進，提高鍋爐給風、給水溫度，降低噸煤產汽的成本。
鍋爐燃燒產生的高溫煙氣經對流管束沖刷后，再進入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見笑了管板熱應力，加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結構，從而徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。鍋筒內采用回水分配管對前管板和鍋筒底部進行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。鍋筒內煙管采用強化傳熱的螺紋管，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對流管束兩部分組成提高了鍋爐熱效率。 鍋爐爐內采用先進的“雙折線爐拱”。
二十噸燃氣供熱鍋爐技術原理，中正出品的WNS系列臥式內燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂的節(jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
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