節(jié)能冷凝器的安裝以及冷凝水的回收再利用：通過(guò)在鍋爐尾部加裝冷凝器，利用熱交換原理降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐給水的溫度，以達(dá)到節(jié)省燃料，不管是燃煤還是燃油燃?xì)忮仩t他們都會(huì)產(chǎn)生蒸汽，他們產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)生產(chǎn)熱設(shè)備后生成的冷凝水大部分用戶(hù)之間當(dāng)廢水排掉了沒(méi)有對(duì)冷凝水進(jìn)行回收利用，濃縮罐中的冷凝水經(jīng)管道排入冷凝水回收機(jī)中，經(jīng)冷凝水回收機(jī)打回鍋爐，冷凝水回收利用不僅僅節(jié)省水電費(fèi)用而且也可降低油汽耗量和煤量。醫(yī)院蒸汽鍋爐的選型：在進(jìn)行醫(yī)院蒸汽鍋爐的選型時(shí)，首先要確定好蒸汽的用途，然后再根據(jù)蒸汽用途來(lái)確定蒸汽的使用量。比如消毒用蒸汽，應(yīng)統(tǒng)計(jì)每臺(tái)消毒設(shè)備需要使用多大的蒸汽量（廠家提供的說(shuō)明書(shū)上會(huì)有備注），然后計(jì)算總共消毒要用的蒸汽量，商丘燃?xì)夤徨仩t原理。
中正燃油燃?xì)忮仩t鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，新疆電磁熱水鍋爐。
蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來(lái)主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強(qiáng)制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專(zhuān)門(mén)的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動(dòng)這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對(duì) 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的注意問(wèn)題簡(jiǎn)述如下: 爐改造時(shí)必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運(yùn)行。 1)鍋爐進(jìn)水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進(jìn)人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗(yàn)鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過(guò)管子，以防止個(gè)別管子過(guò)熱，產(chǎn)生過(guò)冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過(guò)低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進(jìn)人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進(jìn)人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對(duì)于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過(guò)大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時(shí)，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進(jìn)水先進(jìn)人鍋筒， 后進(jìn)人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐 改為強(qiáng)制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個(gè)并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時(shí)各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對(duì)流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動(dòng)阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強(qiáng)制熱水鍋爐時(shí)應(yīng)考慮如下問(wèn) 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過(guò)進(jìn)人各并聯(lián) 回路的閥門(mén)調(diào)節(jié)循環(huán)水量來(lái)保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時(shí)各并聯(lián)回路 的進(jìn)、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動(dòng)，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動(dòng)速度，尤其對(duì)于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動(dòng)阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進(jìn)水應(yīng)足夠大，以滿(mǎn)足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點(diǎn)設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施，商丘燃?xì)夤徨仩t原理。
生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足規(guī)?；a(chǎn)要求，注重生產(chǎn)工藝的總體設(shè)計(jì)，工藝布局采用最佳物流模式、最有效的倉(cāng)儲(chǔ)模式、最短的物流過(guò)程、最便捷的物資流向。
重慶華邦制藥有限公司是一家股份制高新技術(shù)制藥企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)醫(yī)藥制造、醫(yī)療健康等。制藥廠在加工、制藥的過(guò)程中需要大量的蒸汽對(duì)藥品殺菌、固型等，那么蒸汽鍋爐是必不可少的設(shè)備。因此，對(duì)蒸汽鍋爐的選擇也會(huì)提出更高要求。而中正鍋爐的WNS系列冷凝式鍋爐效率高節(jié)能效果明顯，較普通的燃?xì)忮仩t年節(jié)省近10萬(wàn)元。中正鍋爐在鍋爐市場(chǎng)又占據(jù)了相當(dāng)大的比重，對(duì)此，華邦制藥選擇在中正鍋爐訂購(gòu)了1臺(tái)10噸WNS系列燃?xì)庹羝仩t用于制藥生產(chǎn)使用。
采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。
中正鍋爐在鍋爐壓力容器領(lǐng)域開(kāi)發(fā)出了豐碩成果，公司切實(shí)實(shí)現(xiàn)了人才、管理、質(zhì)量、服務(wù)的管理目 標(biāo)。嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的強(qiáng)化管理，追求高質(zhì)量、高科技、高起點(diǎn)。
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