通過(guò)在鍋爐尾部加裝冷凝器，利用熱交換原理降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐給水的溫度，以達(dá)到節(jié)省燃料
中正鍋爐早已不再是一個(gè)傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)。近年來(lái)，公司積極投身產(chǎn)業(yè)變革之中，將工業(yè)鍋爐制造與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新融合，打造出一個(gè)現(xiàn)代化的鍋爐制造企業(yè)。中正鍋爐提供了向國(guó)際市場(chǎng)展示技術(shù)和服務(wù)的平臺(tái)，尤其在技術(shù)方面的創(chuàng)新受到了國(guó)際客戶(hù)的肯定，展現(xiàn)出了中國(guó)創(chuàng)造越來(lái)越強(qiáng)勁的硬實(shí)力。
大理燃?xì)夤徨仩t使用方法，蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來(lái)主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強(qiáng)制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專(zhuān)門(mén)的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動(dòng)這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對(duì) 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的注意問(wèn)題簡(jiǎn)述如下: 爐改造時(shí)必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運(yùn)行。 1)鍋爐進(jìn)水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進(jìn)人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗(yàn)鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過(guò)管子，以防止個(gè)別管子過(guò)熱，產(chǎn)生過(guò)冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過(guò)低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進(jìn)人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進(jìn)人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對(duì)于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過(guò)大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時(shí)，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進(jìn)水先進(jìn)人鍋筒， 后進(jìn)人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐 改為強(qiáng)制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個(gè)并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時(shí)各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對(duì)流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動(dòng)阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強(qiáng)制熱水鍋爐時(shí)應(yīng)考慮如下問(wèn) 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過(guò)進(jìn)人各并聯(lián) 回路的閥門(mén)調(diào)節(jié)循環(huán)水量來(lái)保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時(shí)各并聯(lián)回路 的進(jìn)、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動(dòng)，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動(dòng)速度，尤其對(duì)于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動(dòng)阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進(jìn)水應(yīng)足夠大，以滿(mǎn)足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點(diǎn)設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施。
制定合理的用水定額，調(diào)整供水政策，在項(xiàng)目承辦單位內(nèi)部進(jìn)行用水商品化管理，首先必須有科學(xué)的用水定額，只有確定了符合實(shí)際的、先進(jìn)的用水定額并進(jìn)行嚴(yán)格的考核，才能將用水成本體現(xiàn)到工序能耗上，才能促進(jìn)有限的水資源發(fā)揮積極效能。
多年來(lái)，中正鍋爐專(zhuān)注于鏈條爐排的創(chuàng)新研發(fā)，獲得了多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了DZL系列燃煤蒸汽鍋爐的高效低排，熱效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐為單鍋筒縱向布置，在國(guó)內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導(dǎo)。在制造工藝方面，中正鍋爐對(duì)煙管和管板采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。以上種種優(yōu)勢(shì)，讓中正鍋爐成為了飼料行業(yè)廣受歡迎的工業(yè)鍋爐品牌之一，大理燃?xì)夤徨仩t使用方法。
鍋爐材料選用優(yōu)良碳素鋼，熱水專(zhuān)用型的內(nèi)膽鍍鋅處理，兼用型內(nèi)置銅盤(pán)管。鍋爐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，定時(shí)控制，溫度控制，防凍控制，超溫保護(hù)，缺水保護(hù)。選用優(yōu)良燃燒機(jī)，燃燒效率高。爐體設(shè)計(jì)優(yōu)化受熱面積大，熱效高升溫快。外觀造型新穎，色澤典雅大方，整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。立式常壓熱水鍋爐的型式：該鍋爐有三種型式：取暖專(zhuān)用。
中正鍋爐在鍋爐壓力容器領(lǐng)域開(kāi)發(fā)出了豐碩成果，公司切實(shí)實(shí)現(xiàn)了人才、管理、質(zhì)量、服務(wù)的管理目 標(biāo)。嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的強(qiáng)化管理，追求高質(zhì)量、高科技、高起點(diǎn)。
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