五大燃氣供熱鍋爐廠，鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，研發的螺紋煙管傳熱系數比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節能裝置，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%以上，為眾多機務段實現了節能減排的目標。
蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統回水從下鍋筒、下集箱引人，即強制循環。二是保持鍋爐原有的循環回路，系統回水進人七鍋筒.即自然循環熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當突然停電、停泵時鍋水易汽化產生水擊，影響設備的安全運行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設備。 自然循環熱水鍋爐，由于水容量較大，當突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保 持自然循環回路，鍋水不易汽化，即使發生汽化，產生水擊的可能性減少。相對 較為安全。 現將改裝為自然循環和強制循環熱水鍋爐的注意問題簡述如下: 爐改造時必須考慮鍋爐水循環的可靠性，確保鍋爐安全運行。 1)鍋爐進水必須把系統回水引人上鍋筒為保證循環的可靠性.在鍋筒內 設置隔板把鍋水分成熱區與冷區。系統的回水必須進人冷區，熱水應從熱區引出。 冷區是指下降管區、熱區為上升管區。它們的連接位置應有利于鍋爐的水循環。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗鍋爐水循環是否安全可 靠。即按水的重度差所產生的自然循環流動壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環水量通過管子，以防止個別管子過熱，產生過冷沸騰。并避免因循環速度 過低，水中雜質沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應盡量防止系統回水進人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關鍵部件接觸，以免產生熱應 力與變形，導致裂紋和漏水。 (5)對于裝設省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質流動阻力過大。需將省煤器并 聯或加旁路管。 (6)當改為高溫水鍋爐時，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進水先進人鍋筒， 后進人省煤器的順流布置系統。 2，改裝為強制循環熱水鍋爐 改為強制循環是將系統的回水送至下鍋筒，或分幾個并聯回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯 管組所構成，此時各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質流動阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強制熱水鍋爐時應考慮如下問 題: (1)應盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進入鍋爐的系統回水要采取 調節分配。 根據鍋爐受熱面熱負荷的人小，供給相應的循環水量。它是通過進人各并聯 回路的閥門調節循環水量來保證各并聯回路出口水溫基本一致。同時各并聯回路 的進、出日的連接方式應注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質在管內多為一次上升流動，為防止氧腐蝕和水中 雜質的沉積，上質應有一定的流動速度，尤其對于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動阻力，應拆除上鍋筒內原有一切分離設備，僅保 留下鍋筒的排污系統。由于熱水鍋爐的進水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進水應足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應盡量減少水在鍋爐內的停滯區，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時排除水中析出的氣體，應在鍋爐各回路的最高點設 置排氣裝置。 (5)改裝成強制循環熱水鍋爐，要設有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施。
園區不斷堅持發展新產業新業態，加速結構優化和動力轉換。國家高新區不斷發展新型產業組織，積極培育新興業態，全面構建高新技術轉移轉化通道和產業化平臺，新興產業生成能力和集聚效應不斷增強，已經成為支撐和引領區域產業結構調整的核心力量，五大燃氣供熱鍋爐廠。
玉林雙胞胎公司負責人經過很長一段時間到各大鍋爐廠參觀比較，不管是鍋爐的焊接工藝、生產設備，還是鍋爐的合理科學設計、技術研發團隊，都在國內首屈一指。最終玉林雙胞胎在中正鍋爐工廠訂購了1臺12噸的SZL燃煤蒸汽鍋爐。
廠家直銷價格低燃燒空間大，燃料燃燒完全，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積，既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力，既增強傳熱效果，又促進了燃料在爐膛內的燃燒。波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結構。
五大燃氣供熱鍋爐廠，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。
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