小型工業鍋爐除堿工藝的探討 a、6 t/h以下容量工業鍋爐常選用 Na離子軟化工藝，鍋水高堿度運行是常見通病，選擇 Na離子軟化加酸法處理，工藝簡單，運行成本低兼，確能降低給水堿度，存在給水含鹽量增加，易腐蝕部分給水管道等缺點，操作時應注意。給水含鹽量明顯增加時，用“套水 ”操作法，調整鍋水含鹽量。給水保持一定的殘余堿度 ~2.0 mmo1/L間。加酸系統極易腐蝕，且選用塑料管閥。應有簡易除 CO2氣體裝置：工字管 Dg25,開孔 8-10，開孔參數 100~240個。 b、續排污裝置。可明顯降低鍋內的堿度， 2 t/h以上鍋爐宜選用，建議 :設計連續排污膨脹器分離蒸汽引入軟水池加熱工藝，除 CO2及部份溶解氧氣體，改善給水腐蝕條件。 c、2 t/h以下工業鍋爐運行管理條件較差，可選用“套水”操作方法，無需投資，亦可收到降低鍋水含鹽量及堿度良好效果
值得一提的是，在可持續發展理念的指引下，中正鍋爐在產品環保性能的提升方面投入了巨大精力，在引進和培養專業技術人才的同時，與科研院所積極開展產學研合作，力求鍋爐綜合性能的提升。依托優異的技術創新能力，中正鍋爐出品的燃氣鍋爐在性能、環保指標等方面均達到國際先進水平。
早期的小容量低溫熱水鍋爐大多是鑄鐵對片組合式鍋爐。這種鍋爐本體由一片片的鑄鐵對片組合而成，可按產熱量大小來配置對片數。鑄鐵對片組合式鍋爐具有耐氧和酸腐蝕的特點，但產熱量小，只用于供熱量較小的場合，二十噸燃氣供熱鍋爐規格。
項目承辦單位外部運輸和內部運輸可采用送貨制；采用合適的運輸方式和運輸路線，使企業的物流組成達到合理優化；把企業的組成內部從原材料輸入、產品外運以及車間與車間、車間與倉庫、車間內部各工序之間的物料流動都作為整體系統進行物流系統設計，使全場物料運輸形成有機的整體，二十噸燃氣供熱鍋爐規格。
多年來，中正鍋爐專注于鏈條爐排的創新研發，獲得了多項專利技術，實現了DZL系列燃煤蒸汽鍋爐的高效低排，熱效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐為單鍋筒縱向布置，在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構，螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經過不斷優化，其傳熱系數比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導。在制造工藝方面，中正鍋爐對煙管和管板采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。以上種種優勢，讓中正鍋爐成為了飼料行業廣受歡迎的工業鍋爐品牌之一。
鍋爐作為特種設備，有些安裝單位對必檢項目、受壓零部件認真負責，對輔助系統漫不經心。如彎頭不按標準制作，或轉變半徑過小或應加導流片不加；風道內壁凹凸不平；法蘭安裝不平行；該填石棉繩密封而不填等等，都容易造成漏風或阻力增大（沿程阻力和局部阻力）。由于受客觀條件的限制實際煙道阻力損失往往設計值要大，同時鍋爐房內多臺鍋爐共用1個煙道、煙囪排煙，對每一臺引風機來說，相當于將氣體送入1個正壓空間，無疑也增大了煙道系統的阻力。隨著使用時間的延長，設備的老化，風機的磨損，風道的漏風等都勢必造成風道阻力加大，設計時適當加大引風機的風量風壓儲備對今后的使用調節較為有利。
中正鍋爐在鍋爐壓力容器領域開發出了豐碩成果，公司切實實現了人才、管理、質量、服務的管理目 標。嚴格的質量保證體系對整個生產過程的強化管理，追求高質量、高科技、高起點。
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